Make-up meets mask – this is how agile mechanical engineering works today

Weckerle hat eine Neuentwicklung für FFP2 Maskenfertigung Made-in-Germany realisiert

Mit TIA-Portal konnte dabei diese Entwicklung beschleunigt werden.

Das Unternehmen Weckerle GmbH mit Sitz im oberbayerischen Weilheim ist mit der Erfindung der weltweit ersten vollautomatisierten Lippenstiftgießmaschine bekannt geworden. Seit der Gründung 1965 hat sich das Unternehmen zu einem führenden globalen Maschinenhersteller in der Kosmetikbranche entwickelt und ist heute in zwei Geschäftsbereiche aufgeteilt – Weckerle Cosmetics und Weckerle Machines.

Unser höchstes Ziel ist es, dass nicht nur

die Anlage sondern auch der Prozess funktioniert

Maximilian Herrmann, IT-Leiter

Die Corona-Pandemie und der Wunsch nach einer Maschine zur Herstellung von FFP2-Masken

Im Kampf gegen die Pandemie: Mit der innovativen Anlage für FFP2- und medizinische Masken von Weckerle Machines

Die aktuelle Situation rund um das Corona-Virus erfordert an sehr vielen Stellen ein Umdenken – Schulen, Gastronomie, Kultur um nur ein paar wenige Beispiele zu nennen. Der zunehmende Bedarf an Masken erfordert zudem die Unterstützung der Industrie. So hat sich Weckerle im Mai 2020, also bereits während des ersten Lockdowns, auf Kundenwunsch an die Entwicklung einer Anlage zur Masken-produktion gewagt.

Sowohl die Kundenanforderungen als auch der eigene Anspruch haben dazu geführt, dass Weckerle die Anlage von Grund auf neu aufgesetzt und nicht auf bestehende Konzepte zurückgegriffen hat. Und das Ergebnis kann sich sehen lassen. Die vollautomatisierte Anlage produziert sechzig FFP2-Masken pro Minute.

Da der Bedarf an den Masken aktuell zunimmt, zum Beispiel durch die FFP2-Pflicht im ÖPNV oder Geschäften in Bayern, bietet Weckerle die Anlage nun als Standardmaschinentyp im Portfolio an.

Siemens als zuverlässiger Geschäftspartner mit innovativer Technologie

Aus dem Gespräch mit dem Leiter Elektrokonstruktion und IT Maximilian Herrmann ging hervor, dass er die Zusammenarbeit mit Siemens hinsichtlich des Projekts als sehr gut empfunden hat. Denn bei Fragen oder benötigter Unterstützung werden ein gut erreichbarer Technik- und Sales-Support und kompetente Ansprechpartner hochgeschrieben.

Im Vordergrund steht jedoch vor allem die Technik, die für das Projekt „FFP2-Anlage“ abgestimmt sein muss. Weckerle setzt vieles daran, sich stetig weiterzuentwickeln und nutzt jegliche Chance effizienter zu werden. Hierbei spielt das Engineeringtool TIA Portal von Siemens eine entscheidende Rolle, denn die Verschmelzung von Logik und Motion Control vereinfacht und verkürzt die Programmierung erheblich.

Ein besonderer Mehrwert von TIA Portal ist die Integration der Antriebstechnk. Zum Einsatz kommen die neuen Servoumrichter S210, die mittels One Button Tuning innerhalb von Minuten in Betrieb genommen werden können.  Insgesamt  befinden sich fünf neue Umrichter im Motion-Verbund, die in Getriebe- und Kurvengleichlauf arbeiten. Neben der Ein-Kabel-Lösung zur Anbindung des Servomotors und der Synchronisation der Antriebe über Profinet, hat Hr. Herrmann vor allem die Zeitersparnis durch das TIA-Portal sehr zugesagt. Denn durch die Funktionsintegration wird nicht nur die Zeit zum Öffnen eines zweiten Engineering-Tools eingespart, sondern auch das Erstellen von Offline-Parameterdateien und das Herstellen einer funktionierenden Kommunikation – zusammengefasst wird eine effiziente Projektierung und Inbetriebnahme ermöglicht. All diese Vorteile nimmt Weckerle nun als Lessons learned mit und wird das neue Servoantriebssystem zukünftig auch für die Abfüllanlagen für sich nutzen. Abgesehen von der Antriebstechnik sind in der FFP2-Maskenproduktionsanlage zudem u.a. eine SIMATIC S7-1515T als CPU und Motion-Controller, ein SIMATIC TP900 Comfort als HMI und eine SIMATIC ET200SP als Peripherie für die E/A´s verbaut.

Die virtuelle Inbetriebnahme hat auch bei unserem

Kunden einen positiven Eindruck hinterlassen.

Maximilian Herrmann, IT-Leiter

Als Vorreiter hat Weckerle in einem anderen Kundenprojekt zudem schon auf die virtuelle Inbetriebnahme mithilfe eines digitalen Zwillings zurückgegriffen. Da die gewonnenen Erfahrungen durchweg positiv sind, kann sich Hr. Herrmann durchaus vorstellen, dass auch die FFP2-Anlage in der Zukunft in NX MCD integriert wird.

Leidenschaft für Kosmetik und Nachhaltigkeit

Weckerle treibt nicht nur die digitale Transformation voran sondern engangiert sich auch für Umweltschutz und nachhaltiges Wirtschaften. Weckerle berichtet seine Nachhaltigkeitszahlen nach den Prinzipien des Carbon Disclosure Projektes (CDP), das ist der Reporting Standard der DAX Unternehmen. Weckerle hat 2015 den höchsten Carbon Disclosure Leadership Index erreicht und damit den CDP Award gewonnen. Bei Weckerle gehen Innovation und Nachhaltigkeit nicht nur im eigenen Betrieb Hand in Hand, auch die Kooperationspartner werden nach diesen Kriterien ausgewählt.

Quelle